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smt贴片元件如何拆卸比较好smt贴片加工元件要想拆下来,一般来讲不是那么容易的。不断经常练习,才能熟练掌握,否则的话,如果---拆卸很容易破坏smd元器件。这些技巧的掌握当然是要经过练习的。


对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,哪里有smt贴片加工,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风较好,一手持热风将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。









smt有何特点
组装密度高、电子产品体积小、重量轻,smt贴片加工组装,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用smt之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 ---性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。smt贴片加工厂就是将贴片元器件安装到pcb的固定位置上。就同以前的插件线一样。

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smt贴片加工工艺监控:
工艺监控是---和生产效率的重要活动。以smt的关键工序回流焊为例,虽然回流焊炉中装有温度传感器(pt)和炉温控制系统来控制炉温,但设备的设置温度不等于组装板上焊点的实际温度。虽然炉子的显示温度控制在设备的温控精度范围内,但是,由于组装板的、层数、组装密度、进入炉内的组装板数量、传送速度、气流等的不同,进入炉子的组装板的温度曲线也会随机有波动。在当前贴片加工组装密度越来越高,组装板越来越复杂,再加上无铅工艺窗口很窄,几度的温度变化也有可能影响焊接。因此,对回流焊工艺的连续监控就很有---。

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