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汽车电子贴片加工过程的控制汽车电子加工的控制是---产品和工厂生产效率的重要步骤。以回流焊工艺为例,虽然可以通过回流焊炉中的炉温控制系统和温度传感器来控制炉内温度,但pcb板上焊点实际温度不一定等于回流焊的预设温度。

目前,在汽车电子贴片加工厂家中,多采用引进---的检测设备进行生产过程的监控。在回流焊工艺过程中,鞍山smt贴片加工,一般使用aoi检测设备进行的控制。









smt组装前的检验:组装前检验(来料检验)是---表面组装的首要条件,smt贴片加工,元器件、印制电路板、表面组装材料的直接影响表面组装板的组装。

因此,对元器件电性能参数及焊接端头、引脚的可焊性,印制电路板的可生产性设计及焊盘的可焊性,焊膏、贴片胶、棒状焊料、焊剂、清洗剂等表面组装材判的等,都要有严格的来料检验和管理制度。元器件、印制电路板、表面组装材的问题在后面的工艺过程中是很难甚至是不可能解决的。
smt双面混合组装方式:
双面混合组装,smc/smd和t.hc可混合分布在pcb的同一面,同时,smc/smd也可分布在.pcb的双面。双面混合组装采用双面pcb、双波峰焊接或再流焊接。在这一类组装方式中也有先贴还是后贴smc/smd的区别,一般根据smc/smd的类型和pcb的大小合理选择,通常采用先贴法较多。该类组装常用两种组装方式。

smc/smd和‘fhc同侧方式,smc/smd和thc同在.pcb的一侧。
smc/smd和ifhc不同侧方式,把表面组装集成芯片(smic)和thc放在pcb的a面,而把smc和小外形晶体管(sot)放在b面。
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